废旧铝塑膜将迎来新的革命?
时间:2018-04-27 作者:91再生 来源:91再生网
铝塑复合膜(
废旧铝塑膜)是软包装锂电池电芯封装的关键材料,单片电池组装后用废旧铝塑膜密封,形成一个电池,废旧铝塑膜起保护内容物的作用。
废旧铝塑膜的结构按照生产工艺方法方法分为昭和干法和DNP热法。
干法废旧铝塑膜和热法废旧铝塑膜制造工艺的区别在于,干法废旧铝塑膜是由铝箔和CPP直接用胶黏压合,优点是冲深性能好;热法是铝箔和CPP之间用MPP接着,然后缓慢升温热压合,优点是耐电解液和抗水性较好。
| 废旧铝塑膜结构
一、外层:一般为尼龙层,其作用是——
一是保护中间层、减少划痕及脏物浸染、确保电池具有良好的外观;
二是阻止空气尤其是氧气的渗透,维持电芯内部的环境;
三是保证包装铝箔具备良好的形变能力。
有时候也会以PET代替尼龙以具有更好的耐化学腐蚀性能,但这会导致废旧铝塑膜的冲坑深度降低。
二、中间层:具有一定的厚度和强度,可以防止水汽渗透及外部对电芯的损伤,最主流的是采用铝箔材;
三、内层:主要起封装、绝缘、阻止Al layer与电解质接触等作用,主要采用PP层材料;
四、装饰或者特殊保护层:为了改善电池的外观光泽,有时候还会在PET/尼龙外面加一个亚光层,但这会导致废旧铝塑膜价格显著上升。
| 国产化难点
废旧铝塑膜有五大质量要求,分别是——
1)高阻隔性;
2)高冷冲压成型性;
3)耐穿刺性;
4)耐电解液稳定性;
5)耐高温绝缘性强。
但国内废旧铝塑膜依然存在耐电解液和冲深不过关的问题,例如国内废旧铝塑膜的冲深最高做到5mm,而国外可以做到8~15mm。
此外,国内废旧铝塑膜还存在以下不足:
1)铝箔表面处理工艺落后,污染大,同时铝箔微孔中的油无法清洗干净,导致后道工序产生缺陷;
2)铝箔的水处理工艺会产生“氢脆”,因此国产废旧铝塑膜耐折度差;
3)铝箔表面为涂布UV层、铝箔挺度不够、干法复合时易褶皱、宽幅产品无法制作且良率差;
4)对于CPP,国内主要采用淋膜机淋涂,与高导热的铝箔表面复合时,易卷曲、产生层状结晶;
5)由于国内胶黏剂配方技术原因,导致产品易出现分层剥离问题。