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铝塑膜行业在未来三年的发展趋势

时间：2018-05-23 作者：91再生来源：91再生网

每个行业都有着各大的竞争，也都有行业在未来几年的趋势，对于行业的未来，在各界社会人士都是相当关注的一个问题。铝塑膜这个行业到底怎么样？”“未来铝塑膜真得走的下去吗？”“是不是门槛太高了？国内都没几家做的好的”……诸如此类的问题枚不胜举，现在简单讲诉一下铝塑膜行业在未来三年的发展趋势。

对于终端企业，选择软包电池主要从三个方面考虑——

1）安全性。软包电池组安全性能高，在高能状态下爆炸风险基本为0，不同于钢壳锂电池内部积蓄能量和气体从而导致爆炸甚至连串性的爆炸，软包电池在危险状态下只会发生鼓气开裂，甚至不会影响整个电池组或者模块的整体性能，事实是，截止目前为止多起锂电池爆炸事故未有一项是软包电池。

2）能量密度高。所谓能量密度，有两种，一种是单体能量密度，另一种是系统能量密度，由于软包电池采用的是铝塑膜，不仅在包装材料上减轻了重量，而且省去了很多的结构件，大大减轻了电池的重量，据统计，同等容量的电池，软包要比钢壳轻40%左右，比铝壳要轻20%左右，直接导致电池的单体能量密度和系统能量密度提升35%~40%左右。

3）成组效率。下表是2016年和2017年对纯电动车畅销车型的成组效率统计数据，从表中可以看出软包电池的成组效率有着很明显的提高，而方形电池和圆柱电池多多少有着趋于平衡甚至下降的趋势。

铝塑膜行业现状分析

全球铝塑膜市场和技术一直被日韩等少数企业垄断，国产率不足5%。其中DNP与昭和电工所生产铝塑膜全球市场占有率达 70%左右。

国内企业市场份额仅为5%，而且国产铝塑膜主要集中在二、三线消费类锂电企业，以紫江新材料为例，其铝塑膜实际产能约每月50万平米，且基本是供给数码锂电企业，我国国产铝塑膜的技术仍有较大的提升空间。

2016年国内需求量为9500万㎡，而国内产量为494万㎡，不足一条线半年的产能。截至目前，国产化率大概在10%左右。可以看出目前只有少数企业可以实现量产。

由于铝塑膜垄断性强，导致价格居高不下，毛利率超过50%。同时，铝塑膜成本占软包电池成本的15%左右，国内外价格差距约在20%~30%。国内锂电池厂商迫切要求降低锂电池原材料成本，因此铝塑膜实现进口替代、国产化需求日益凸显。

近几年大批量企业进军铝塑膜行业，已经出货的有上海紫江、道明光学、新纶科技、佛塑科技、苏达汇诚、东莞卓越、苏州锂盾、杭州福斯特、明冠新材等，另外已投产的企业还有：通产丽星、乐凯、中金玛泰、亚太科技、台虹、韩国EAC，珠海赛维等，另外还有数十家企业开始涉足并布局铝塑膜行业。

因此，对于铝塑膜行业的投资，风险和机遇是并存的，需要企业对自身的实际情况进行评估，才能做出利于企业自身，利于铝塑膜国产化，甚至利于国家新能源发展的重大决策。

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