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废旧铝塑膜主要成分

时间：2018-12-12 作者：91再生来源：91再生网

　　废旧铝塑膜为软包电池关键材料，生产技术要求高：铝塑复合膜（铝塑膜）是软包装锂电池电芯封装的关键材料，起到保护内容物的作用。其在阻隔性、冷冲压成型性、耐穿刺性、化学稳定性和绝缘性方面均有严格要求，因此具较高技术壁垒。下游产品软包电池因具有铝塑膜这一特殊封装方式，相比方形、圆柱形等硬壳电池具有一系列优势，包括更高的安全性能与能量密度、更低的自耗电、更长的循环寿命以及可定制性。

　　软包电池需求迎来增长，带动铝塑膜市场规模扩大：软包电池下游市场主要包括消费电子（3C）领域、储能领域与动力领域。各领域锂电池需求持续增长，且软包电池因其优异性能，渗透率也逐渐升高，有望带动废旧铝塑膜铝塑膜市场规模高增长。其中，消费电子产品对锂电池需求稳中有升，同时软包渗透率随产品性能要求提高而升高；随锂电池制造成本降低以及国家支持政策的推出落地，储能市场有望迎来爆发式发展，其中软包电池以其高安全性能愈受青睐；动力电池增长迅速，政策需求则推动软包电池渗透率上涨。预计2020年铝塑膜总需求量约2.1亿平方米，市场规模达58亿元。

　　废旧铝塑膜主要成分是ON/AL/CPP三层物质，每层之间以粘结剂粘合。根据复合工艺的不同，可以将铝塑膜分为干法和热法两种，如图1所示。干法工艺是铝和聚丙烯用粘合剂粘结后直接压合而成，热法工艺是铝和聚丙烯之间用MPP粘结着，在缓慢升温升压热压合而成。干法工艺铝塑膜主要优势有冲深成型效果好，外观一致性好，不易出现针孔、鱼眼、杂质等不良，但其耐电解液性较差。热法工艺可以提高Al层与PP层之间的粘附力，使内表层防电解液溶胀脱落能力大大提升，但是这种特殊处理的MPP需要较高的温度将其熔化才能起到粘结作用，冷却后，因与PP的收缩系数存在较大差异，很容易出现向内卷曲的情况。

　　（1）铝塑膜材料的外观

　　目测废旧铝塑膜表面是否有坑点、划痕等，各复合层间是否有杂物、气泡等。使用千分尺取不少于10个点测量铝塑膜的厚度和宽度，并判断其均匀性。

　　（2）热封强度

　　在一定的温度、时间、压力的封装条件下，将两片废旧铝塑膜或与极耳粘合，取一定宽度封口裁切成条，使用拉力测试设备测试剥离强度。观察剥离后的铝塑膜内表层是否呈均匀乳白色，要求Al层与内表层不分层。软包装材料的热封工艺参数主要有热封时间、热封压力和热封温度，一般情况下，需要重优化调整这3个参数，使热封效果达到最佳。

　　（3）冲深能力

　　废旧铝塑膜用良好的成型模具冲深，在一定取值范围内调整成型深度，直至铝塑膜边角出现破裂，记录出现破裂前的深度最大值。废旧铝塑膜的冲深后必须满足以下条件：冲坑的四个边角最薄处不小于原来50%的厚度、内层PP层厚度为60~65微米。否则会造成电池成型后有漏点，严重影响电池性能。

　　（4）耐电解液腐蚀性能

　　废旧铝塑膜中与电解液接触的是内层的PP层以及周边的热封口，这些地方必须具备良好的耐电解液腐蚀性能。将成型后的铝塑膜先封焊两边，不加极耳和电芯，注入一定量的电解液，在一定温度条件下烘烤一定的时间后进行观察。观察封焊成型后铝塑膜是否有腐蚀、漏液、膨胀、分层现象。

　　（5）阻隔性能

　　将封装袋置于水浴或高温高湿环境中，一段时间后取出，观察铝塑膜是否异常，且通过称重或水分测试判断其吸水量，表征铝塑膜的阻隔性能。

废旧铝塑膜

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