铝塑膜软包电池
时间：2020-08-10 作者：91再生 来源：91再生网
差异化技术创造者
据了解，铝塑膜是软包电池的封装材料，主要生产工艺为干法和热法，通过胶黏剂对各层材料采用极性界面粘结的方法制成。但是，在锂电池强极性电解液和充放电的作用下，界面会逐渐衰减，长期使用会存在鼓胀、分层、漏液、腐蚀等风险。
夏文进表示，干法和热法工艺均是属于热固化法，这两种工艺虽然简单、成本低，但是并不是动力铝塑膜最佳的工艺路线。因为干法、热法的界面都是基于极性的方法实现粘结，这是基本原理。而电解液和充放电过程都是极性的，根据相似相溶原理，极性界面就会相互侵害。
针对于此，苏州锂盾首创了第三条技术路线，通过非极性微波锚固技术平台，生产出具有优异深冲、高阻隔性、高绝缘性、耐腐蚀性能的铝塑膜产品。
“这是一条化学与物理结合的工艺路线，采用的是物理微波与等离子体的化学锚固方法结合实现的。跨界学科的整合，一定会给这一细分领域带来完全不一样的变化。”夏文进强调，我们不要做技术的搬运工，要做差异化技术的创造者。
简单来说，区别于传统的干法（胶水粘）、热法（胶膜贴）的热固化方法，苏州锂盾的微波锚固法是利用“钉钉子”原理，通过等离子体的方法，将微观钉子分别打到尼龙、PP、铝箔各个界面中，再通过微波照射将各界面的钉子接起来，形成化学锚钉，将各界面形成一体化。该结构可以从根本上解决铝塑膜的深冲性能和纵向横向一致性问题。
高工锂电获悉，化学锚钉由苏州锂盾自主研发，有3-5个头，形成了纵向和横向网状的锚固结构，相当于在一个脆弱的界面上，装了一张网，再经由微波照射，形成一个一体化的界面。从波长的选择，锚钉分子量的选择、锚钉的选择都必须是匹配的。
“锂盾花了4年的时间，从供应商的开发，上游材料的研发，到工艺、装备的研发，产品的优化，一套做下来非常辛苦，也走了很多曲折的路，好在已经把这个路走通了，该碰到的问题也都碰到了，这个技术路线天生就规避了传统路线很多问题。从机理和应用实践上，两者都是非常适合的一个工艺方法。”夏文进表示。
经历了小试、中试到大试，苏州锂盾已经完成两条生产线的建设，设计产能为1500万平方米，已于今年5月实现产能投产。
“目前公司面临的主要问题是产能瓶颈，公司也在积极寻找新的生产基地，目标是明年能够形成5000万-8000万平方米的产能。”夏文进透露。
第 9 年
